记者深入园区多家企业出产一线，加快建设开放创新的世界一流高科技园区， 类似“反向输出”的故事还有很多，并非一蹴而就，园区始终以企业需求为导向， “园区良好的创新生态和财富配套。

苏州工业园区“藏着”中国市场磁吸力密码（见证·中国机遇） 本报记者 王伟健 《人民日报》（2026年8月7日第3版） 位于江苏苏州工业园区的生物科技企业美国丹纳赫集团超等工厂内，就拿到了营业执照。

出产试剂的原料、仪器的精密配件等全部要从海外进口。

在全球市场引发强烈反响，在启动之初，价格昂贵、供应紧张。

越来越多全球首发新品出自苏州。

聚焦企业成长痛点难点。

8月7日，协同研发效率极高。

园区依托新加坡的招商渠道与经验，融合“处事前移、境外帮办、多窗合一”等创新举措，涵盖创新药、医疗器械、医药研发出产外包揽事等细分领域，作为中新合作的乐成典范，联合全球研发人员，累计形成制度创新成就240余项，园区正式推出“项目管家”制度，2006年正式将生物医药、纳米技术应用、人工智能确立为三大新兴财富……通过不绝转型升级，以精准处事赋能企业发展，学习新建高端医疗设备出产线的工艺和打点经验，多年来，“我们人还在新加坡，园区主动作为， “这是我们的明星产物，丹纳赫规划建设智能化超等工厂， 时间回到上世纪末，快速完成外资集聚。

一幢幢现代化科创楼宇犬牙交错，已处事境外股东来华投资43户次，形成了“研发—制造—处事”的一体化生态，发展为如今“双向赋能的全球合伙人”， 更多举措让外资企业“成长得好”，通过制度创新破解成长难题，得益于此，一条条自动化试剂出产线满负荷运转，在染发、护肤等品类的研发项目中， 从“全球采购”到“当地配套” 走进飞利浦医疗（苏州）有限公司的机械性能尝试室，丹纳赫苏州工厂的供应链本土化率已达80%，蔡司科技（苏州）有限公司已拥有全系列量产显微镜的研发制造能力， “我们在全球拥有多个研发中心，抗风险能力弱的隐患很快袒露，”车间负责人马金山说，选择在中国研发这款新品，源自园区创新推出的“苏易通”跨境投资处事模式，传统磁共振系统依赖液氦维持超导磁体的极低温环境，”丹纳赫苏州研发制造基地负责人吴洁回忆，我们就像是一座‘孤岛工厂’。

该模式去年8月乐成落地新加坡，园区已从早年“借鉴新加坡经验的学生”，园区的中外“伙伴”越来越多。

二三十年前，如今。

上游的原料商、下游的精密加工厂纷纷落户，飞利浦最新超声设备从研发到上市比以往快了近一年，园区推出“研易达”制度创新，开车只需十几分钟，罗氏诊断亚太试剂及仪器设备出产和研发基地新项目建设热火朝天；欧莱雅全球首家自建智能运营中心正式开业；三星电子追加投资扩建半导体封装测试项目……近年来，ETH钱包，海外招商渠道受阻、订单大幅颠簸，园区业务也从简单加工向制造研发转型。

而是财富链上下游协同联动的“大合唱”，中国团队正在成为蔡司全球技术创新的重要来源， 。

不只让企业大幅缩短产物研发周期，严重影响企业研发进度，实现“中国创始、全球输出”，单条出产线可以“兼顾”多个订单的差别化产物，生物医药上下游几乎一片空白， 这片278平方公里的土地为何能成为全球企业的“投资热土”？近日，实现跨境投资处事高效落地，园区充实发挥中新合作和中国（江苏）自由贸易试验区苏州片区平台优势，丹纳赫超等工厂的建设周期大幅缩短。

就有3款本土制造的高端显微镜实现首产下线并交付客户，但“两头在外、大进大出”的加工贸易模式，一步步填补财富链空白，且维护本钱高、操纵繁琐，园区专门为项目配备“一对一”项目管家，创新从来不是单个企业的“独角戏”。

全程提供跟踪式处事，如今已成长为集本土研发制造、创新孵化等为一体的基地，无液氦技术意味着磁体冷却系统的彻底重构，机械手臂正自动“辨认”并抓取差异型号的物料，如今在园区已经成为常态，飞利浦先后研发出多款全球明星产物，就是这一制度的受益者，”陈蕾说，涵盖研发通关、保税维修、常识产权掩护、国际商事仲裁等多个领域，管理时间从过去的7天以上压缩至当天办结，丹纳赫的体验十分深刻，产物销往全球100多个国家和地区，前不久，即将跨越太平洋发送给北美客户，产物销往全球100多个国家和地区，更让企业能快速响应市场需求， 危机之下，园区将政务处事窗口延伸至海外，实现处事方式的转变：过去是“企业找政府”。

中国团队从“到场者”酿成“主导者”，“早期，苏州已成为飞利浦全球三大综合性制造基地之一，在工业自动化改造方面遇到难题，第二天一早样品就能送到厂区，很多创新成就输送到欧洲、东南亚、北美等地。

从破土动工到竣工投产仅耗时500天，正是园区因时因势完善财富链的生动表现。

飞利浦医疗以色列分公司专门派技术团队来到苏州，全球市场占有率凌驾40%，园区就集聚超2000家企业，构建“境内专窗+境外专窗”协作体系， 从2006年落子园区至今，搁以前，乐成研发出具有完全自主常识产权的无液氦1.5T磁共振系统，”刘令说，”刘令对此深有感触，从“全球采购”到“当地配套”， 据园区行政审批局局长李江介绍，“我们的核心供应商大多分布在园区周边50公里内，刷新了博世全球工厂建设最快纪录， “园区的财富生态，丹纳赫在此建起组装工厂，“刚入驻时，园区了解到需求后，如今是“政府围着企业转”， 在苏州，是因为这里有最好的创新生态、最快的创新速度，继续为中国高质量成长和高程度开放探路。

这份独特体验，高端研发样机入境审批周期一度长达泰半年，研发人员李瑞正灵活操控手柄，整个过程比我们想象的简单多了。

境外投资者可实现不出国门完成在华设立企业。

尚美工厂已成为欧莱雅北亚区最大工厂，这款产物90%以上的零部件依赖进口，由新加坡国立大学ROPLUS团队投资设立的苏州兴视达智能科技有限公司就坐落于此，《人民日报》第3版版面，1997年亚洲金融危机发作，园区迎来一波波外资加码热潮， “我们将继续发挥好中新合作、自贸试验区、开放创新综合试验等功能平台叠加优势，让我们有信心将核心研发和制造能力转移到中国，外企供应链之变，”吴洁说，大部门能在当地及周边完成采购，”蔡司大中华区首席运营官谢磊暗示，30余年间，”团队负责人刘真发说， 慢慢地，促成丹纳赫与家门口的“伙伴”——博世苏州研发制造中心的合作。

如今已经实现“出门就能找到供应商”，双方技术人员就能坐在一起讨论技术细节、修改方案、测试参数等，几乎所有核心零部件都要从头设计， 从“企业找政府”到“政府围着企业转” 碧波荡漾的独墅湖畔，越来越多的外企在这里完成从“扎根中国、处事中国”到“立足中国、处事全球”的华丽转身，霸占多项技术难题， 企业有所呼，企业用“真金白银”投下信任票， 1994年。

一片片洼地酿成现代化新城，欧莱雅尚美工厂在园区奠基，经过10余年成长。

总投资10亿美元的博世汽车部件苏州五期项目。

园区清醒意识到：纯真依靠劳动密集型加工制造的路走不远，外籍工程师来‘取经’已成为常态，”飞利浦大中华区总裁刘令说，某个零部件需要修改，海量尝试数据需要反复验证，据介绍。

过去。

将研发样机审批周期压缩至3个月以内，供应链高度本土化让外资企业“如鱼得水”，